DIE PERFEKTE NAHT

Näh- und Sticklösungen für Automotive und Interior

ZSK - DIE PERFEKTE NAHT

In der Vergangenheit waren für das Nähen und Sticken unterschiedliche Maschinen erforderlich. ZSK STICKMASCHINEN, Hersteller mit traditionsreicher Geschichte und einem ausgezeichneten Ruf im Bereich robuster Stickmaschinen, vereint nun beide Verfahren in einem. Die Lösungen von ZSK verarbeiten Stoffe, Kunstleder, Alcantara und Leder - selbst wenn diese auf Schaumstoff oder Abstandsgewebe laminiert sind - und ermöglichen beeindruckende 3D-Effekte.

Das Vision-System sorgt für eine präzise Ausrichtung beim Nähen, Sticken und Perforieren und gleicht Materialschrumpfung aus. ZSK unterstützt effiziente Prozesse durch die Eigenfertigung von Werkzeugen, die Unterstützung des Designentwicklungsprozesses und die Musterfertigung. Vom ersten Konzept bis zur automatisierten Produktion ist ZSK Ihr engagierter Partner.

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ANWENDUNGEN

Die ZSK Näh- und Sticklösungen decken eine ganze Reihe von Anwendungen im Interieurbereich ab

Sitze
Kopfstützen
Tür- / Fussmatten
Türverkleidungen
Dachhimmel
Zubehör

BELIEBTE MASCHINENMODELLE

RACER 0124-1000 (700)

Köpfe \| Nadeln:	1 \| 24
Kopfabstand:	-
Max. Stickfeldweite:	1.000 mm / 39,4"
Max. Stickfeldtiefe:	700 mm / 27,6"
Max. Geschwindigkeit:	1.000 Stiche/Min
Abmessungen LxBxH:	2.580x1.840x1.790 mm 101,5x72,5x70,5"

RACER 1XL

Köpfe \| Nadeln:	1 \| 24
Kopfabstand:	-
Max. Stickfeldweite:	650 mm / 25,6"
Max. Stickfeldtiefe:	700 mm / 27,6"
Max. Geschwindigkeit:	1.000 Stiche/Min
Abmessunge LxBxH:	1.960x1.825x1.790 mm 77,2x71,9x70,5"

RACER 0224-700D (700)

Köpfe \| Nadeln:	2 \| 24
Kopfabstand:	700 mm / 27,6"
Max. Stickfeldweite:	700/1.400 mm / 39,4/78,8"
Max. Stickfeldtiefe:	700 mm / 27,6"
Max. Geschwindigkeit:	1.000 Stiche/Min
Abmessungen LxBxH:	3.380x1.840x1.760 mm 133,1x72,5x69,3"

CHALLENGER SGF 0224-700D (1000)

Köpfe \| Nadeln:	2 \| 24
Kopfabstand:	700 mm / 39,4"
Max. Stickfeldweite:	700/1.400 mm / 39,4/78,8"
Max. Stickfeldtiefe:	1.000 mm / 39,4"
Max. Geschwindigkeit:	1.000 Stiche/Min
Abmessungen LxBxH:	4.100x2.460x1.660 mm 161,4x96,9x65,4"

CHALLENGER MCF 0412-450Q (2500)

Köpfe \| Nadeln:	4 \| 12
Kopfabstand:	450
Max. Stickfeldweite:	450; 900; 1.350; 1.800; 2100 mm 17,7; 35,5; 53,2; 70,9; 82,7"
Max. Stickfeldtiefe:	2.500 mm / 98,5"
Max. Geschwindigkeit:	1.000 Stiche/Min
Abmessungen LxBxH:	5.690x5.460x1.640 mm 224x215x64,6"

ZSK Stickmaschinen - Setup Möglichkeiten

Technische Daten

ZSK bietet +/- 150 Maschinenmodelle mit einer Vielzahl von Kopfabständen, Nadeln oder Stickfeldgrößen. Kundenspezifische Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich.

Verschiedene Tischplattenausführungen sind erhältlich, um insbesondere bei großen Stickfeldtiefen einen optimalen Bedien- und Servicezugang zu gewährleisten.

Anzahl von Köpfen	bis zu 56
Nadeln pro Kopf	6, 9, 12, 18 oder 24
Garnstärke	15 - 210 tex
Arten von Garn	Näh- und Stickgarn
Materialstärke	bis zu 20 mm
Größe des Nähfeldes	bis zu 1.400 x 700 mm auf RACER bis zu 2.100 x 2.500 mm auf CHALLENGER

VISION SYSTEM

PRÄZISION IST ENTSCHEIDEND

Das auch als Optical Positioning System (OPSII) bezeichnete kamerabasierte System wird für perforierte Leder-/Stoffteile (z. B. Alcantara, Kunstleder) benötigt, um eine präzise Platzierung der Nähte/Dekorelemente innerhalb der Perforationslücken zu gewährleisten.

Das System gleicht Abweichungen aus, die durch die Laminierung, Perforation und den Nähprozess entstehen. Zu diesem Zweck wird eine Abweichungsanalyse zwischen der ursprünglichen CAD-Datei und dem fertigen Schnittteil durchgeführt. Innerhalb von Bruchteilen einer Sekunde berechnet die Software die Position der Nähte/Dekorationselemente neu. Dies umfasst Vergrößerungen, Verkleinerungen und Drehungen.

Neben Perforationen erkennt das System auch geprägte, geschweißte oder gedruckte Effekte auf Leder/Stoff.

Je nach Kundenanforderungen bieten wir zwei Softwareversionen des Vision-Systems an:
Standard und Erweitert

STANDARD

GEMEINSAME MERKMALE

Geeignet für Perforation, Prägung, Schweißen und Bedrucken von Leder und Stoff
Bis zu 10 Scanpunkte pro Nählinie/Dekorelement
Erkennung unterschiedlicher Lochgrößen und -formen
Erkennung unterschiedlicher Farben
Anpassbar an unterschiedliche Materialhöhen
Einfache QR-Code-Erstellung für jedes Design für eine effiziente Produktion

ERWEITERT

ERWEITERTE OPTIONEN

KANTENERKENNUNG

Die Kantenerkennung gewährleistet die exakte Positionierung der Verriegelungsstiche unabhängig von Toleranzen des geschnittenen Teils, indem die Größe des geschnittenen Teils mit dem ersten und letzten Scanpunkt an den Kanten des geschnittenen Teils gemessen wird.

Positive oder negative Narbungen stellen kein Problem dar, da es spezielle Filter für Narbungen gibt.

Die Kantenerkennung ist eine einzigartige Funktion von ZSK, die Probleme mit falsch ausgerichteten Verriegelungsstichen aufgrund von Toleranzen in den Vorprozessen löst.

In diesem Zusammenhang reduziert die Software sowohl die Ausschussquote als auch die Stillstandzeiten der Maschine. Besonders empfohlen z. B. für die Produktion mit feinen Schnitten.

ÜBERPRÜFUNG DER DESIGNGRÖSSE IM VERHÄLTNIS ZUM RAHMEN
Bevor die Maschine den Betrieb aufnimmt, überprüft die Software, ob das neu berechnete Design noch zum Rahmen passt. Dies vermeidet Maschinenschäden und verringert Stillstandzeiten.

AUSWAHL DER LOCHFARBE

Verbesserte Kontrasteinstellungen zwischen der Leder-/Stofffarbe und der Farbe der Perforationslöcher. Dies ermöglicht eine erhebliche Erleichterung bei der Arbeit mit Stoffen wie z. B. Alcantara, Dinamica und Wildleder.

STICKRAHMEN LÖSUNGEN

PRÄZISION IST ENTSCHEIDEND

Bei ZSK verfügen wir über eine eigene Werkstatt für Stickrahmen, in der alle Aspekte von Design, Konstruktion und Fertigung abgewickelt werden. So können wir unsere Maschinen und Anlagen genau auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Projektanforderungen zuschneiden.

BORDÜRENRAHMEN

VORENTWICKLUNG

Grundrahmen deckt den maximalen Näh-/Stickbereich der Maschine ab
Trägermaterial zur Fixierung der geschnittenen Teile erforderlich
Trennelemente für den Bordürenrahmen erhältlich
Unerlässlich für die Prototypenentwicklung in der Vorentwicklungsphase

INDIVIDUELLER RECHTECKRAHMEN

ENTWICKLUNG

Einfacher rechteckiger Rahmen
Feste Blockgrößen der geschnittenen Teile
Entwicklungsphase: Prototyping und Bemusterung
Erhältlich mit pneumatischer Anschlussschiene

INDIVIDUELLER RAHMEN MIT INLAY

ENTWICKLUNG

Einfacher Rechteckiger Rahmen mit Inlay
Unterschiedliche Blockgrößen oder geschnittene Teile mit Verriegelungen
Entwicklungsphase: Prototyping und Bemusterung
Erhältlich mit pneumatischer Anschlussschiene

INDIVIDUELLER SCHNEIDRAHMEN

SERIENFERTIGUNG

Individuell an die Form des Formteils angepasst
Verarbeitet fertige Schnittteile
Für die Serienfertigung geeignet
Lieferbar mit pneumatischer Anschlussleiste

INDIVIDUELLER PNEUMATIKRAHMEN

SERIENFERTIGUNG

Individuell an die Form des zu schneidenden Teils angepasst, inklusive pneumatischer Klemmung
Fertige Schnittteile mit reduziertem Klemmbereich
Für die Serienfertigung geeignet
Lieferbar mit pneumatischer Anschlussleiste

AUTOFUSSMATTEN BESTICKEN

FUSSMATTEN EINSPANNEN

FLEXIBILITÄT

Fussmatten können mit hochwertigen Stickereien veredelt werden. ZSK liefert die entsprechende Ausrüstung hierfür. Die abgebildete pneumatische Einspannvorrichtung für Fussmatten ermöglicht ein müheloses Einspannen.

DEKORATIVE NÄHTE STICKEN

DEKORATIVE NÄHTE

PRÄZISION

Nutze unzählige vorinstallierte Zierstiche in EPCwin.
Erstelle deine eigenen Zierstiche und freu Dich auf grenzenlose Designfreiheit.

OPTIONEN

JUMBO GREIFER

PRODUKTIVITÄT

Je nach Garnstärke bis zu 50 % mehr Unterfaden
Weniger Spulenwechsel

AUTOMATISCHER SPULENKAPSELWECHSLER

PRODUKTIVITÄT

Spulenkapselwechsel über das T8 Bedienfeld
8 Spulen pro Magazin

AUTO-SELECT SPULENKAPSELWECHSLER

PRODUKTIVITÄT

Zusätzliche Funktion: Nadel- – Spulenkapselzuweisung
Ermöglicht die automatische Kombination von Garnfarben oder unterschiedlichen Garnstärken

PNEUMATISCHE ANSCHLUSSLEISTE

PRODUKTIVITÄT

Schneller Rahmenwechsel
Einfache Handhabung per Fuß- oder Handschalter

AMPEL

PRODUKTIVITÄT

Zeigt den Maschinenstatus an
Gibt an, ob die Maschine in Betrieb ist, eine Störung vorliegt oder für neue Aufträge bereit ist.

LICHTSCHRANKEN

SICHERHEIT

Automatischer Maschinenstopp
Verschiedene Versionen verfügbar

FADENHEBELSCHUTZ

SICHERHEIT

Maximale Sicherheit für den Bediener
Verhindert das Einklemmen von Fingern

RAHMENKONTROLLE

SICHERHEIT

Zusätzliche Überwachung
Prüft, ob der Rahmen in der korrekten Position ist und die Klemmen geschlossen sind

OPTIONEN VISION SYSTEM

ZUBEHÖR

TABLET-LÖSUNG

PRÄZISION

Touchscreen mit kundenspezifischen Anwendungen
Überwachung und Zugriff auf Prozessdaten

QR-CODE-SCANNER

PRODUKTIVITÄT

Schnelles Laden von Designs und Rahmen
Vermeidet Bedienerfehler

FADENSPANNUNGSMESSGERÄT

PRÄZISION

Sorgt für gleichbleibende Qualität und Reproduzierbarkeit
TOWA für Unter- und Stickfaden / Hans Schmidt für Nähfaden

SPULENWICKLER

FLEXIBILITÄT

Automatisierter Wickelprozess, um Zeit zu sparen und einen stabilen Spulenstandard zu erreichen
Verabeitet sowohl Näh- als auch Stickfaden ab

NADELN

PRÄZISION

Große Auswahl an Nadeln für verschiedene Anwendungen
Sorgt für die perfekte Naht

EPCwin CAD SOFTWARE

KOMPLETTES CAD-ZEICHENPROGRAMM
Nutzen Sie EPCwin für alle Produktionsschritte und erstellen Sie Ihre Vektordateien mit dem vollständig integrierten CAD-Zeichenmodus.

HÖCHSTE PRÄZISION
EPCwin 7 zeichnet sich durch eine präzise Stichberechnung aus. Mit einstellbarer Stichbegrenzung, Winkeleinstellungen und Stichfiltern kann jedes Design Stich für Stich mit einer Genauigkeit von 0,1 mm kontrolliert werden.

OPTIMALE MASCHINENSTEUERUNG
EPCwin bietet einen nahtlosen Workflow und volle Maschinenkontrolle durch eine direkte Verbindung zu Ihrer ZSK Maschinenlösung. Dies verbessert auch die Produktionseffizienz und Stickqualität.

KOLLABORATIVE ARBEIT AN PROJEKTEN
Mit EPCwin können Dateien oder Parameter perfekt organisiert und geteilt werden für einen konstanten und nachvollziehbaren Workflow.

WIE UNTERSTÜTZT ES SIE?

Dekorative Nähte
Erstellung eigener Stichmuster
Unterstützt das Exportformat für das Vision System inklusive Kantenerkennung

SUPPORT

SERVICE

ZSK unterstützt von der ersten Designidee bis zur Serienproduktion.

Designentwicklung
Design und Produktion von Spannrahmen
Machbarkeitsstudien
Prototypenbau
Zeitstudien
Produktion von Vorserien
Produktion bis zur Auslieferung der Maschinen
FAT (Werksabnahmetest)
SOP (Produktionsstart)
Software-/Maschinen- und Anwendungsschulung

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