Tailored Fibre Placement (TFP) für die Drohnenfertigung

Hochleistungs-Karbonstrukturen mit ZSK Sticktechnologie

Leicht. Stark. Intelligent. Automatisiert.

 

Mit der Tailored Fibre Placement (TFP)-Technologie von ZSK STICKMASCHINEN fertigen Drohnenhersteller Karbonfaserbauteile der nächsten Generation – leichter, stabiler und intelligenter als konventionelle Verbundwerkstoffe.

 

Durch präzise, stickbasierte Faserablage ermöglichen ZSK Stickmaschinen die automatisierte Herstellung lastpfadoptimierter Strukturen für UAV- und Drohnenanwendungen – von Armen und Frames bis hin zu integrierten Sensor- und Heizsystemen.

 

Mit der Tailored Fibre Placement (TFP)-Technologie von ZSK STICKMASCHINEN fertigen Drohnenhersteller Karbonfaserbauteile der nächsten Generation
Mit der Tailored Fibre Placement (TFP)-Technologie von ZSK STICKMASCHINEN fertigen Drohnenhersteller Karbonfaserbauteile der nächsten Generation

 

Warum TFP ideal für Drohnenstrukturen ist

Moderne Drohnen müssen bei minimalem Gewicht maximale Leistung erbringen. TFP erfüllt diese Anforderungen perfekt.

 

Zentrale Herausforderungen im Drohnendesign

  • Strenge Gewichtsvorgaben
  • Hohe Vibrations- und Ermüdungsbelastungen
  • Komplexe Spannungsverteilungen
  • Begrenzter Bauraum
  • Steigender Bedarf an integrierter Elektronik

Wie ZSK TFP diese Herausforderungen löst

  • Fasern folgen realen Lastpfaden für variabelaxiale Composites
  • Material nur dort, wo es benötigt wird
  • Lokale Verstärkungszonen
  • Integration funktionaler Elemente
  • Vollautomatisierte, reproduzierbare Fertigung

Ergebnis: Bis zu 25 % Gewichtsreduktion bei gleicher oder höherer Steifigkeit.

 

 

Typische Drohnenbauteile aus TFP

Drohnenarme & Ausleger

  • Optimierte Biege- und Torsionsfestigkeit
  • Reduzierte Schwingungsübertragung
  • Höhere Nutzlast
  • Längere Flugzeiten

Motor- & Propellerschnittstellen

  • Kreisförmige Faserlayouts um Schraubpunkte
  • Lokale Ermüdungsverstärkung
  • Hohe Dauerfestigkeit bei hohen Drehzahlen

Zentralrahmen & Chassis

  • Strukturelle Ausschnitte ohne Festigkeitsverlust
  • Optimierter Kraftfluss zwischen Armen
  • Integrierte Kabelführung
  • Hybrid-Designs aus Carbon/Glas/Aramid

Strukturelle Gehäuse

  • Batteriegehäuse
  • Payload-Träger
  • Kamerahalterungen
  • Sensorgehäuse

Vorteil: Weniger Einzelteile bei höherer mechanischer Effizienz.

 

Integrierte funktionale Leiterstrukturen: Heizung, Sensorik & Datenleitungen

Intelligente Drohnenkomponenten mit integrierter Überwachung und Umweltkontrolle.

Ein einzigartiger Vorteil der ZSK-TFP-Technologie ist die direkte Integration funktionaler Leiterelemente in die Verbundstruktur während der Fertigung

 

Integriert werden können:

  • Heizdrähte (Enteisung, Temperaturregelung)
  • Sensorkabel (Dehnung, Temperatur, Vibration)
  • Daten- und Signalleitungen
  • Stromleiter

 

Ihre Vorteile

  • ✔ Keine separaten Kabelbäume
  • ✔ Reduzierter Montageaufwand
  • ✔ Geringeres Ausfallrisiko
  • ✔ Höhere Zuverlässigkeit
  • ✔ „Smart Structures“ mit Embedded Intelligence

 

ZSK-TFP-Technologie integriert funktionaler Leiterelemente in die Verbundstruktur während der Fertigung
ZSK-TFP-Technologie integriert funktionaler Leiterelemente in die Verbundstruktur während der Fertigung

 

Vom Faser-Preform zum fertigen Composite-Bauteil

ZSK-TFP-Systeme produzieren hochpräzise Trockenfaser-Preforms, die mit gängigen Harzverfahren weiterverarbeitet werden.

 

Typische Prozesskette

1️⃣ Digitales Design & FEM-Optimierung

 

2️⃣ Generierung der Faserpfade

 

3️⃣ Automatisierte TFP-Fertigung auf ZSK-Maschinen

 

4️⃣ Harzinfusion / RTM / Pressen

 

5️⃣ Aushärten & Beschnitt

 

6️⃣ Endmontage

 

ZSK Sticklösungen mit TFP - Drohnenfertigung mit Tailored Fiber Placement (TFP)
ZSK Sticklösungen mit TFP - Drohnenfertigung mit Tailored Fiber Placement (TFP)
ZSK Sticklösungen mit TFP - Drohnenfertigung mit Tailored Fiber Placement (TFP)
ZSK Sticklösungen mit TFP - Drohnenfertigung mit Tailored Fiber Placement (TFP)
ZSK Sticklösungen mit TFP - Drohnenfertigung mit Tailored Fiber Placement (TFP)
ZSK Sticklösungen mit TFP - Drohnenfertigung mit Tailored Fiber Placement (TFP)

Komplettlösungen für die Serienfertigung

Für Kunden, die vollständig fertige Composite-Bauteile benötigen, bieten unsere Partner wie Unwind3D Produktentwicklung, Werkzeuge, Formbau und Konsolidierungslösungen.
So entsteht ein durchgängiger industrieller Workflow – von der Faserablage bis zum einbaufertigen Drohnenteil.

 

 

Vorteile der ZSK-TFP-Technologie für UAV-Produktion

1️⃣ Lastpfadoptimierte Strukturen

Fasern entlang der Hauptspannungen • Maximales Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis • FEM-basierter Engineering-Ansatz

 

2️⃣ Material- & Kosteneffizienz

Reduzierter Carbonfaserverbrauch • Minimaler Verschnitt • Niedrigere Materialkosten

 

3️⃣ Automatisierung & Skalierbarkeit

Hohe Wiederholgenauigkeit • Digitaler Produktionsworkflow • Ideal für mittlere Serien • Industriegerechte Automatisierung

 

4️⃣ Designfreiheit

Variable Wandstärken • Lokale Verstärkungen • Komplexe Geometrien • Integrierte Funktionen

 

5️⃣ Bewährte deutsche Ingenieurskunst

Industrietaugliche Maschinen • Langfristige Zuverlässigkeit • Weltweites Servicenetz • Kontinuierliche Innovation

 

Warum TFP besonders wertvoll für Drohnen ist

Technologie

Einschränkungen

Prepreg-Laminate

Gleichmäßige Dicke, Materialverlust

CNC-Carbonplatten

Hoher Verschnitt, geringe Optimierung

Pultrusion

Keine lokale Verstärkung

AFP / ATL

Hohe Investitionen, geringe Flexibilität

 

Tailored Fibre Placement (TFP) mit ZSK

  • ✔ Hohe Struktureffizienz
  • ✔ Flexibles Design
  • ✔ Geringe Werkzeugkosten
  • ✔ Schnellere Entwicklungszyklen
  • ✔ Wettbewerbsvorteil

Ideal für:

  • Industriedrohnen
  • Inspektions-UAVs
  • Langstreckenplattformen
  • Militärische UAVs
  • VTOL-Systeme
  • High-Performance-Racing-Drohnen

 

Wirtschaftlicher Nutzen: Leistung, die sich rechnet

 

TFP-Komponenten steigern direkt die Betriebseffizienz

✅ Weniger Gewicht → längere Flugzeit

✅ Höhere Steifigkeit → bessere Flugstabilität

✅ Weniger Vibration → längere Motorlebensdauer

✅ Integrierte Elektronik → einfachere Montage

 

Das Ergebnis

✅ Höhere Nutzlast

✅ Geringere Wartungskosten

✅ Längere Lebensdauer

✅ Verbesserter ROI

 

ZSK – Ihr Partner für moderne Drohnenfertigung

ZSK zählt zu den weltweit führenden Herstellern industrieller Stick- und TFP-Systeme.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in technischer Stickerei und Composite-Verstärkung unterstützt ZSK Drohnenhersteller mit:

 

 

Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung – ZSK ermöglicht Ihren Weg zu Hochleistungs-UAV-Strukturen.

Starten Sie Ihr TFP-Drohnenprojekt mit ZSK

Möchten Sie:

  • Leichte Drohnenarme entwickeln?
  • Sensoren in Carbonstrukturen integrieren?
  • Gewicht und Materialkosten senken?
  • Ihre Composite-Fertigung automatisieren?

 

Unsere Experten begleiten Sie von der Idee bis zur Produktion.

???? Kontaktieren Sie ZSK und besprechen Sie Ihre Drohnenanwendung.

 
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